กระบวนการหล่อแบบที่ใช้ในโรงงาน Losier นั้นเกี่ยวข้องกับการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง ช่องแม่พิมพ์นี้ถูกสร้างขึ้นโดยแม่พิมพ์เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งสองตัวที่ได้รับการกลึงอย่างแม่นยำ หลักการทำงานพื้นฐานคล้ายกับการฉีดขึ้นรูป ชิ้นส่วนหล่อส่วนใหญ่ผลิตจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โดยเฉพาะอลูมิเนียมอัลลอยด์และโลหะผสมสังกะสี และขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะที่หล่อ อาจใช้เครื่องหล่อแบบห้องร้อนหรือห้องเย็นก็ได้
Losier พัฒนาและผลิตแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมคุณภาพสูงและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ที่มีความแม่นยำตามความต้องการของลูกค้า เรามีการติดตั้งศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีขั้นสูง เครื่องกลึงซีเอ็นซี และเครื่องคอมโพสิตกลึงกัด รวมถึงอุปกรณ์ทดสอบเฉพาะทาง ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ เราเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์ตามสั่งโดยใช้วัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงสแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ โลหะผสมสังกะสี ทองแดง เหล็กคาร์บอน และอื่นๆ เราใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์การผลิตขั้นสูงและกระบวนการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
| ชื่อสินค้า | การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม |
| กระบวนการผลิต | ภาพวาด → การทำแม่พิมพ์ → การหล่อตาย → การกลึงหยาบ → การกลึง CNC → การรักษาพื้นผิว → การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ → บรรจุภัณฑ์ → การจัดส่ง |
| อุปกรณ์ | เครื่องมือเครื่อง CNC เครื่องจักรหล่อ ฯลฯ |
| วัสดุ | อลูมิเนียม: ADC-12, ZL101, ZL102, ZL104, A356 ฯลฯ สแตนเลส: SUS303, SUS304, SS316, SS316L ฯลฯ โลหะผสมสังกะสี: ZA-3, ZA-5, ZA-8 ฯลฯ ทองเหลือง: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, C110, C120, C220, C260, C280, C360, ฯลฯ. |
| การรักษาพื้นผิว | อโนไดซ์, แปรง, ชุบสังกะสี, แกะสลักด้วยเลเซอร์, การคัดกรองไหม, ขัด, เคลือบผง ฯลฯ |
| ขนาด | ขึ้นอยู่กับภาพวาด 2D และ 3D ของคุณ |
| ความอดทน | ±0.005 มม |
| ข้อดี | ส่งตรงจากโรงงาน | บริการการผลิตแบบครบวงจร | ประสิทธิภาพสูง | คุณภาพมีเสถียรภาพ | ราคาที่แข่งขันได้ | การปรับแต่งการหล่อแบบเฉพาะบุคคล | การส่งมอบตรงเวลา |
| อุปกรณ์ทดสอบ | ซีเอ็มเอ็ม; กล้องจุลทรรศน์ของช่างทำเครื่องมือ; เกจวัดความสูงอัตโนมัติ มาตรวัดความสูงแบบแมนนวล; ตัวบ่งชี้การหมุน; แผ่นพื้นผิวหินแกรนิต การวัดความหยาบผิว |
| ซอฟต์แวร์การออกแบบและการเขียนโปรแกรม | CAD、CAM、CAE、Pro-E、UG、งานดิน、Moldflow等。 |
| การใช้งานผลิตภัณฑ์ | อุตสาหกรรมพลังงาน โทรคมนาคม การต่อเรือ การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ และชิ้นส่วนยานยนต์ |
| ที่จำเป็น | 2D, 3D, ตัวอย่าง |
| รูปแบบการวาด | Solid Engineering, มืออาชีพ/วิศวกร, AutoCAD (DXF, DWG), PDF ฯลฯ |
| การควบคุมคุณภาพ | 1. กระบวนการควบคุมคุณภาพ 13 ขั้นตอน — สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่ง |
| 2. การตรวจสอบ 100% และรายงานห้องปฏิบัติการที่ครอบคลุม | |
| 3. การรับประกันความเสี่ยงเป็นศูนย์ — หากพบข้อบกพร่องใดๆ จะครอบคลุมค่าขนส่งทดแทน |
