ส่วนประกอบไฮดรอลิกหล่อแม่พิมพ์ถาวรด้วยแรงโน้มถ่วงทนต่อการกัดกร่อน

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของกระบวนการ

ข้อดีหลัก

● ความต้านทานการกัดกร่อนที่ออกฤทธิ์นาน:การจับคู่วัสดุแบบกำหนดเอง + การรักษาป้องกันการกัดกร่อนหลายชั้น ปรับให้เข้ากับน้ำมันไฮดรอลิก กรดเบส การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ ช่วยยืดอายุการใช้งานได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์หล่อทั่วไป

● โครงสร้างป้องกันการรั่วซึมที่มีความหนาแน่นสูง:กระบวนการหล่อแม่พิมพ์ถาวรด้วยแรงโน้มถ่วงที่ปรับให้เหมาะสม ขจัดหลุมทราย/ข้อบกพร่องภายในที่มีรูพรุน ปรับให้เข้ากับแรงกระแทกไฮดรอลิกแรงดันสูงในระยะยาว แก้ปัญหาจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรมจากการรั่วไหลภายในของส่วนประกอบไฮดรอลิกโดยพื้นฐาน

● ±0.02 มม. ความแม่นยำสูงพิเศษ:ความทนทานต่อการหล่อเกรด CT4-CT8 ความแม่นยำในการขึ้นรูปสูงสุด ± 0.02 มม. การขึ้นรูปโครงสร้างที่ซับซ้อนที่มีความแม่นยำสูงเพียงครั้งเดียว ลดการเสียรูปในการประมวลผลขั้นที่สอง รับประกันความแม่นยำของมิติพื้นผิวการปิดผนึกอย่างเต็มที่

● QC ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้แบบเต็มกระบวนการ:ระบบการจัดการคุณภาพดิจิทัลที่เข้มงวด การทดสอบแบบไม่ทำลาย 100% ก่อนส่งมอบ อัตราการรับรองโรงงาน 96%+ ในช่วงห้าปีที่ผ่านมา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นชุด

ปัญหาสภาพการทำงานและแนวทางแก้ไขที่ตรงเป้าหมาย

จุดปวดในสภาพการทำงานหลัก: ชิ้นส่วนหลักของระบบไฮดรอลิกเผชิญกับผลกระทบแรงดันสูงในระยะยาว การกัดกร่อนปานกลางของไฮดรอลิก ข้อกำหนดการรั่วไหลเป็นศูนย์ที่เข้มงวด การหล่อทรายแบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะเกิดหลุมทราย/ข้อบกพร่องที่มีรูพรุน ซึ่งจะทำให้เกิดการรั่วไหลภายใน ความต้านทานแรงดันลดลง และอายุการใช้งานสั้นลง ไม่สามารถตอบสนองความต้องการการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของระบบไฮดรอลิกได้

โซลูชั่นที่กำหนดเป้าหมายการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง:ในฐานะที่เป็นโซลูชันการผลิตหลักสำหรับส่วนประกอบไฮดรอลิกการหล่อแม่พิมพ์ถาวรด้วยแรงโน้มถ่วงที่ทนต่อการกัดกร่อน กระบวนการหล่อแม่พิมพ์ถาวรด้วยแรงโน้มถ่วงพร้อมคุณสมบัติการแข็งตัวอย่างรวดเร็วของแม่พิมพ์โลหะที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้ได้โครงสร้างเกรนที่ละเอียดยิ่งขึ้นและความหนาแน่นภายในของการหล่อที่สูงขึ้น โดยพื้นฐานแล้วจะกำจัดข้อบกพร่องภายในของชิ้นส่วนไฮดรอลิกโดยพื้นฐาน ตระหนักถึงการขึ้นรูปโครงสร้างที่ซับซ้อนที่มีความแม่นยำสูงเพียงครั้งเดียว ลดการเสียรูปในการประมวลผลรอง

ระบบวัสดุและกระบวนการพิเศษ

เราได้สร้างระบบวัสดุและกระบวนการพิเศษเฉพาะสำหรับส่วนประกอบไฮดรอลิกหล่อแม่พิมพ์ถาวรด้วยแรงโน้มถ่วงที่ทนทานต่อการกัดกร่อน พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างเต็มรูปแบบจากทีมงาน R&D มืออาชีพของ Losier Technology Development Co., Ltd. ตามข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ เราสามารถเลือกโลหะผสมอลูมิเนียมคุณภาพสูงที่ทนทานต่อการกัดกร่อน สแตนเลส และวัสดุฐานอื่น ๆ สำหรับการจับคู่แบบกำหนดเอง และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำให้บริสุทธิ์และการกลั่นของเหลวเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและก๊าซในโลหะหลอมเหลว เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและ ความเสถียรของคุณสมบัติของวัสดุ

การออกแบบและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการที่แม่นยำ

ทีม R&D มืออาชีพใช้การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย การจำลองการเคลื่อนไหว 3 มิติ และการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ และพารามิเตอร์กระบวนการหล่อให้เสร็จสมบูรณ์ แม่พิมพ์โลหะที่มีความแม่นยำสูงพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อเย็นสม่ำเสมอ และใช้กระบวนการบำบัดความร้อนที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความต้านทานความล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม

การรักษาพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อนพิเศษ

เราสามารถจัดเตรียมกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวเป้าหมายที่หลากหลายสำหรับส่วนประกอบไฮดรอลิกหล่อแม่พิมพ์ถาวรด้วยแรงโน้มถ่วงที่ทนทานต่อการกัดกร่อนของเราตามสภาพแวดล้อมการใช้งานจริง รวมถึงการทู่ การชุบอโนไดซ์แบบแข็ง การชุบนิกเกิล ฟิล์มเคมี และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อสร้างระบบป้องกันการกัดกร่อนแบบหลายชั้นสำหรับผลิตภัณฑ์ และยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่รุนแรง

การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา

เราได้สร้างระบบควบคุมคุณภาพดิจิทัลแบบเต็มรูปแบบที่เข้มงวดสำหรับวงจรการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามาจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ละกระบวนการจะถูกควบคุมโดยเจ้าหน้าที่ฝ่าย QC เฉพาะด้านทีละชั้น และข้อมูลการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกเก็บถาวรและตรวจสอบย้อนกลับได้ มีการตรวจสอบองค์ประกอบอย่างเข้มงวดและการทดสอบคุณสมบัติทางกลสำหรับวัสดุแต่ละชุดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการผลิตชิ้นส่วนไฮดรอลิกที่ทนต่อการกัดกร่อนได้ครบถ้วน

1. การตรวจสอบกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์

ในขั้นตอนการผลิตและการประมวลผล จะมีการตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการหลักแบบเรียลไทม์สำหรับแต่ละกระบวนการ และมีการใช้การตรวจสอบชิ้นแรก การตรวจสอบลาดตระเวน และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของแบตช์

2. การตรวจสอบและการสกัดกั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเต็มรูปแบบ

ในขั้นตอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จะมีการทดสอบแบบไม่ทำลาย 100% การตรวจสอบขนาด และการตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกสกัดกั้นอย่างสมบูรณ์ก่อนส่งมอบเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งให้กับลูกค้าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

บริการที่กำหนดเองและการรับประกันการจัดส่ง

บริการปรับแต่งแบบครบวงจรแบบครบวงจร

เราให้บริการแบบครบวงจรที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าครบวงจร ตั้งแต่การสาธิตแผนทางเทคนิคเบื้องต้น การออกแบบและพัฒนาแม่พิมพ์ การผลิตตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากในขั้นสุดท้าย เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างของลูกค้าที่แตกต่างกันสำหรับส่วนประกอบไฮดรอลิก ลูกค้าจำเป็นต้องจัดเตรียมภาพวาด 2D/3D หรือตัวอย่างทางกายภาพเท่านั้น และทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพจะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุอย่างมืออาชีพและแผนการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตามสภาพการทำงานจริงของผลิตภัณฑ์ เรารองรับทั้งการผลิตทดลองเป็นชุดขนาดเล็กและการผลิตจำนวนมาก และสามารถปรับแผนการผลิตได้อย่างยืดหยุ่นตามขนาดการสั่งซื้อของลูกค้าและข้อกำหนดรอบการจัดส่ง

การสนับสนุนการจัดส่งและโลจิสติกส์ที่ได้มาตรฐาน

สำหรับใบสั่งผลิตจำนวนมากอย่างเป็นทางการ รอบการจัดส่งมาตรฐานจะอยู่ที่ประมาณ 35-45 วันหลังจากยืนยันการวาดและตัวอย่าง และตารางการผลิตสามารถปรับได้ตามความต้องการคำสั่งฉุกเฉินของลูกค้า ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจัดส่งผ่านท่าเรือเทียนจินและสนามบินเทียนจิน พร้อมระบบสนับสนุนด้านลอจิสติกส์ที่ครบถ้วน เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถจัดส่งให้กับลูกค้าทั่วโลกได้ทันเวลาและมีประสิทธิภาพ

ความแข็งแกร่งของแบรนด์

การพัฒนาองค์กรและการพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้ง

Losier Technology Development Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 1986 ในเมือง Botou มณฑล Hebei ใกล้กับกรุงปักกิ่งและเทียนจิน โดยมีเครือข่ายการคมนาคมที่สะดวกสบาย เช่น รถไฟปักกิ่ง-เซี่ยงไฮ้ ทางหลวงแผ่นดิน และทางด่วน ด้วยประสบการณ์เกือบ 40 ปีของการฝึกฝนอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมการหล่อ บริษัทได้พัฒนาจากโรงงานหล่อที่มีความแม่นยำระดับมืออาชีพ มาเป็นองค์กรการหล่อแบบครบวงจรที่รวมการหล่อ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ และการสนับสนุนเครื่องมือกลขนาดใหญ่

ปรัชญาธุรกิจและชื่อเสียงด้านการบริการ

บริษัทยึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจของ "คุณภาพเป็นพื้นฐาน นวัตกรรมเป็นรากฐาน และการบริการเป็นชีวิต" และยึดมั่นในหลักการ "ไม่แข่งขันเพื่อให้ได้ราคาต่ำสุด แต่แสวงหาคุณภาพที่ดีที่สุด" เสมอ ด้วยกำลังทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง อุปกรณ์การผลิตและการทดสอบขั้นสูง และระบบการจัดการคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ บริษัทได้มอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการที่ซื่อสัตย์แก่ลูกค้ามากกว่า 2,000 รายทั้งในและต่างประเทศนับตั้งแต่ก่อตั้ง และได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากลูกค้าในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการหลังการขาย