Losier เป็นผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนอะไหล่การหล่อการลงทุนขี้ผึ้งหายแบบกำหนดเองที่มีคุณภาพของจีน เรานำเสนอโซลูชันอะไหล่ที่มีความแม่นยำสูงซึ่งมีโครงสร้างที่ซับซ้อนและแม่นยำโดยมีข้อผิดพลาดด้านมิติน้อยที่สุด ด้วยการใช้วัสดุ เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กคาร์บอน และโลหะผสมด้วยวิธีการตัดเฉือน Lost Wax Investment Casting ที่แม่นยำ เราจึงจัดหาส่วนประกอบที่มีผิวสำเร็จเรียบและมีความเหนียวสูง ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเจียรขั้นที่สองได้อย่างมาก เราสามารถจัดการกับโลหะต่างๆ ได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องจักรหล่อขี้ผึ้งหายการลงทุนสแตนเลสแบบกำหนดเองแต่ละชิ้นไม่ผ่านกระบวนการนี้ มอบประสิทธิภาพเชิงกลที่มั่นคงและความทนทานในระยะยาวในการใช้งานจริง
ชิ้นส่วนอะไหล่หล่อการลงทุนขี้ผึ้งหายแบบกำหนดเองคุณภาพที่ผลิตโดย Losier ซึ่งแตกต่างจากการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม ผลิตด้วยมาตรฐานความแม่นยำที่เข้มงวดและมีสมรรถนะทางกายภาพที่ยอดเยี่ยม ด้วยการหล่อการลงทุนขี้ผึ้งหายแบบกำหนดเอง ส่วนประกอบมีโครงสร้างภายในที่มีความหนาแน่นและไม่มีรูพรุน และมีพื้นผิว Ra1.6-Ra3.2 ที่เหนือกว่า
ด้วยเวิร์กช็อปการหล่อการลงทุนโดยเฉพาะ 6 แห่งและกำลังการผลิต 3,000 ตันต่อปี Losier เชี่ยวชาญในการสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อน รวมถึงชิ้นส่วนโลหะหล่อปั๊มแบบกำหนดเองของ Foundry Lost Wax Investment เพื่อให้แน่ใจว่าทุกชิ้นส่วนจะตรงกับภาพวาดทางเทคนิคดั้งเดิมด้วยความเที่ยงตรงและความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความเสถียรสูงในการผลิตจำนวนมาก
กระบวนการแว็กซ์ที่สูญหายทำให้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนและโครงสร้างผนังบางเป็นชิ้นเดียว ขจัดจุดอ่อนที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมหรือการประกอบหลายส่วน
เรารักษาระดับความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดซึ่งตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ต้องการของชิ้นส่วนอะไหล่การหล่อขี้ผึ้งหายแบบกำหนดเองของเรา เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสามารถใส่เข้ากับเครื่องจักรได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่ต้องทำการปรับเปลี่ยนด้วยตนเองอย่างละเอียด
การใช้เปลือกเซรามิกคุณภาพสูงส่งผลให้พื้นผิวเรียบ (สูงถึง Ra1.6) ซึ่งช่วยเพิ่มความสวยงามน่าดึงดูดและลดแรงเสียดทานในชิ้นส่วนกลไกที่กำลังเคลื่อนไหว
กระบวนการของเรารองรับช่วงน้ำหนักที่หลากหลายตั้งแต่ 0.1 กก. ถึง 120 กก. และขนาดสูงสุด 1200 มม. ช่วยให้สามารถปรับแต่งทั้งส่วนประกอบขนาดเล็กและเฟรมโครงสร้างขนาดใหญ่ได้
ชิ้นส่วนอะไหล่การหล่อการลงทุนขี้ผึ้งหายแบบกำหนดเองของเรามีการใช้งานกันอย่างแพร่หลายในหลากหลายพื้นที่:
เรารองรับรูปแบบต่างๆ รวมถึง IGS, STP และ SLDPRT วิศวกรของเราให้คำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างและต้นทุนผ่านการจำลอง 3 มิติและการวิเคราะห์กระบวนการ เพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นไปได้ในการผลิตตั้งแต่เริ่มต้น
เราใช้เหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีอายุการใช้งานยาวนานเพื่อสร้างแบบจำลองแว็กซ์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งเป็นรากฐานสำหรับการรับประกันความเสถียรของมิติในระยะยาวและประสิทธิภาพการผลิตในระดับสูง
ด้วยการใช้เครื่องฉีดแบบจำลองแวกซ์อัตโนมัติ เรารักษาความสม่ำเสมอของแบทช์ที่สูงในทุกรูปแบบแว็กซ์ ก่อนที่จะประกอบเป็นต้นไม้สำหรับกระบวนการสร้างเปลือกหอย
เราใช้วัสดุทนไฟอุณหภูมิสูงในการก่อสร้างเปลือกหอย มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในระหว่างขั้นตอนการเทเพื่อลดความพรุนและข้อบกพร่องในการหดตัวของโลหะ
หลังจากที่โลหะแข็งตัวแล้ว เปลือกเซรามิกจะถูกเอาออก การหล่อแต่ละครั้งผ่านการตัดอย่างมืออาชีพและการเจียระไนประตูเพื่อให้ได้พื้นผิวที่สะอาดและใกล้เคียงรูปร่างสุทธิ
เพื่อให้การประกอบขั้นสุดท้ายมีความแม่นยำ ศูนย์ปฏิบัติการ CNC ทั้ง 2 แห่งของเราจึงมีการประมวลผลขั้นที่สอง เช่น การเจาะ การต๊าป การรีม รวมถึงการกลึงและกัด CNC ที่มีความแม่นยำสูง
ตามความต้องการของคุณ เรานำเสนอการหลอม การทำให้เป็นมาตรฐาน การแบ่งเบาบรรเทา และการชุบแข็ง (รวมถึงการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ) เพื่อปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วนอย่างมีนัยสำคัญ
เรามีตัวเลือกการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ครอบคลุม รวมถึงการขัดด้วยมือหรือกระจก การชุบด้วยไฟฟ้า การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การเคลือบผง และการขัดเงาเพื่อเพิ่มทั้งรูปลักษณ์และความทนทาน
คุณภาพได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบที่เข้มงวด รวมถึงการวิเคราะห์ทางเคมีทางสเปกโทรสโกปี การตรวจจับข้อบกพร่องของรังสีเอกซ์ การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก และการวิเคราะห์คุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุม (การทดสอบแรงดึงและแรงกระแทก)
การเจาะ การต๊าป การรีม และการกลึงหรือการกัด CNC ที่มีความแม่นยำสูงถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อในการประกอบขั้นสุดท้ายบนพื้นผิวที่สำคัญ
มีกระบวนการอบอ่อน การทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทาที่กำหนดเองเพื่อปรับปรุงความแข็ง ความแข็งแรง และความต้านทานการสึกหรอของโลหะ
เรานำเสนอการตกแต่งแบบครบวงจร รวมถึงการขัดเงากระจก การเคลือบสีฝุ่น การชุบด้วยไฟฟ้าป้องกันการกัดกร่อน และการขัดเงาเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สะอาดและเป็นมืออาชีพ
ทุกชุดผ่านการวิเคราะห์ทางเคมีด้วยสเปกโทรสโกปี การตรวจจับข้อบกพร่องของรังสีเอกซ์ และการทดสอบคุณสมบัติทางกล เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าโดยสมบูรณ์
| หมวดหมู่ | วัสดุ | คุณสมบัติ |
| สแตนเลส | 304, 316, CF8, CF8M ฯลฯ | ทนต่อการกัดกร่อน มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ อาหาร และทางทะเล |
| เหล็กกล้าคาร์บอน | WCB, 1020, 1045 ฯลฯ | ต้นทุนต่ำ แข็งแรงดี เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล |
| โลหะผสมเหล็ก | 4130, 4140, 42CrMo ฯลฯ | ทนต่อการสึกหรอสูง มีความเหนียวสูง มีความแข็งแรงสูง |
| เหล็กทนความร้อน | 1.4848, 310, 309 ฯลฯ | การใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น ส่วนประกอบหม้อไอน้ำ |
| ทองแดง | ทองเหลือง H62, CuZn38 | นำไฟฟ้าได้ดี เหมาะสำหรับวาล์วและชิ้นส่วนตกแต่ง |
| สีบรอนซ์ / อลูมิเนียมสีบรอนซ์ | เอบี2, 863 | ทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำทะเล |
| อลูมิเนียมอัลลอยด์ | A356, ZL101, ZL114A | ส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบาและแม่นยำ |
| กระบวนการผลิต | การหล่อขี้ผึ้งหาย / การหล่อการลงทุน |
| ความคลาดเคลื่อนมิติ | วีดีจี P690 D2 |
| ความหยาบผิว | Ra1.6–Ra3.2 |
| ขนาดสูงสุด | ≤1200มม. × 800มม. × 400มม |
| ช่วงน้ำหนัก | 0.1กก.–120กก |
| กำลังการผลิตประจำปี | 3,000 ตัน |
| ความสามารถในการตรวจสอบ | การทดสอบครบวงจร รวมถึงการวิเคราะห์มิติ การวิเคราะห์สเปกตรัม การตรวจจับข้อบกพร่อง โลหะวิทยา และคุณสมบัติทางกล |
| รูปแบบการวาด | JPG / PDF / DWG / DXF / IGS / STP / X_T / SLDPRT |
